Antecedentes Técnicos - Proyectos

    • Año 2015/2016:

       

      - Provisión directa e indirecta (a empresas Subcontratistas) de instrumentación y válvulas de control de calidad comercial y nuclear para proyecto de extensión de vida en CENTRAL NUCLEAR EMBALSE – NUCLEOELECTRICA ARGENTINA S.A.

      - Provisión, supervisión de montaje, capacitación de personal y configuración y puesta en marcha de instrumentación de campo y valvulas de control, para el proyecto de la nueva planta de molienda húmeda de maiz – nueva planta glucosa – ARCOR SAIC – ARROYITO - CORDOBA

      - Ampliación de revamping de instrumentación (provisión, montaje y comisionado en Sistema Delta V) en planta de eter – FABRICA MILITAR DEPOLVORAS Y EXPLOSIVOS VILLA MARIA

      - Provisión, Supervición de Montaje, configuración y puesta en marcha de instrumentación de campo en proyecto planta de generación eléctrica por Biomasa PRODEMAN – GENERAL CABRERA - CORDOBA

 

    • Año 2014:

       

      - Provisión, montaje y comisionado en Sistema Ovation de Sistema de Medición de Caudal y densidad de Gas oil con tecnología de medición por Coriolis en dársenas de descarga de camiones en Central Bicentenario PILAR – CORDOBA – EMPRESA PROVINCIAL DE ENERGIA DE CORDOBA

 

    • Año 2013:

       

      - Sistema de Monitoreo Wireless de parámetros biológicos en efluentes e influentes en Ingenio Providencia Tucuman (ARCOR SAIC) exigido por la Dirección de Medio Ambiente de la Provincia de Tucumán

 

    • Año 2012:

       

      - Migración de sistema de control neumático a electrónico de la Planta de Acido Nítrico, e implementación de sistema de seguridad instrumentado (SIS). Sistema de Control "Delta V" Emerson con protocolo de comunicación Fieldbus Foundation. Fabrica Militar Río Tercero.

      - Monitoreo de parámetros biológicos en efluentes de Ingenios Azucareros, exigido por la Dirección de Medio Ambiente de la Provincia de Tucumán. Ingenios Azucareros de la Provincia de Tucuman

 

    • Año 2011:

       

      - Balance de la producción y consumos de vapor y aire comprimdo en planta Arroyito - Grupo Arcor

 

    • Año 2010:

       

      - Sistema de monitoreo de avisadores de alarma de campo – Wireless – en Fabrica Militar de Pólvoras y Explosivos Villa María, Córdoba

      - Control de combustión y nivel de caldera principal en Fabrica Militar de Pólvoras y Explosivos Villa María, Córdoba

 

    • Año 2009:

       

      - Instrumentación de nivel, presión y caudal de Filtros en Cisterna en Nueva Planta Potabilizadora La Calera, Córdoba

      - Sistema de Control de Planta de Eter – Comunicación Fieldbus – en Fabrica Militar de Pólvoras y Explosivos Villa María, Córdoba

      - Monitoreo de nivel de tanques de ácidos en Fabrica Militar de Pólvoras y Explosivos Villa María, Córdoba

 

    • Año 2008:

       

      - Sistema de Seguridad de Planta de Ozonificación en Planta Suquía de Aguas Cordobesas S.A.

      - Computadores de caudal de gas para sistema Scada Telemedición - ECOGAS

 

    • Año 2006:

       

      - Nivel de tanques de acido nítrico en Fábrica Militar Río Tercero – Comunicación Fieldbus

 

    • Año 2005:

       

      - Control reactor acido nítrico en Fábrica Militar Río Tercero – Comunicación Fieldbus

      - Medición de gas (AGA11) Aceitera General Deheza S.A.

 

    • Año 2004:

       

      - Ingeniería de control y puesta en marcha Planta Descascarado en Aceitera General Deheza S.A.

 

    • Año 2003:

       

      - Medición de densidad en Poliducto Montecristo REPSOL YPF

 

    • Año 2002:

       

      - Medición de caudal en horno de cemento de combustibles no convencionales (MINETTI)

 

    • Año 2000:

       

      - Sistema de Control de Nivel y Caudal de Agua Industrial y Potable en Arcor Arroyito

 

    • Año 1998:

       

      - Control de Nivel Electrónico y Alimentación en Arcor Arroyito

 

    • Año 1997:

       

      - Medición de caudal de efluentes, barros y nivel de digestores en Planta Bajo Grande (Municipalidad de Córdoba)

 

    • Año 1995:

       

      - Montaje ampliación sistema Scada DGC de 4 estaciones ECOGAS.

      - Ingeniería de Configuración, calibración y p/marcha en Horno 94 de cal en Minera Tea. San juan

      - Comunicación estaciones reductoras TGN con ECOGAS. Cba.

 

    • Año 1994/5:

       

      - Ingeniería, montaje, configuración y p/marcha de sistema de monitoreo de presiones de 8 estaciones reductoras de gas en ECOGAS. Cba.

 

    • Año 1994:

       

      - Ingeniería, configuración, montaje y puesta en marcha de Sistema de Monitoreo y control de 56 pozos remotos con radio modem, de suministro de Agua potable a ciudad de Sta. Rosa, La Pampa.

      - Sistema de Monitoreo y control de Hornos y generadores de gas en Pta. De tratamientos térmicos de Sudosilo, Cba.

 

    • Año 1993:

       

      - Sistema de control supervisor de planta de calderas en Ingenio La Fronterita.Tuc.

 

    • Año 1992:

       

      - Sistema de Monitoreo y control intercambiando datos de sistema administrativo/laboratorio en Fca. de alcohol Ledesma.

      - Sistema de control y operación de fraccionado de harina de Molino Jose Minetti, Cba.

 

    • Año 1991:

       

      - Ingenieria de proyecto,.configuración, instalación y puesta en marcha de Sistema de monitoreo, automatización y control de secado de Fca. De gas carbonico de Juan B. Pezza en Lujan de Cuyo, Mza.

 

    • Año 1990:

       

      - Ingeniería de proyecto, configuración y puesta en marcha de Monitoreo de plantas de Cataforesis y Pintura en Renault Arg, Sta. Isabel Cba..

 

    • Año 1988:

       

      - Ingeniería básica y de detalle de la dilución de soda, control de PH y dosificación de hipoclorito en modificación de la planta de blanqueo con Asistencia en la puesta en marcha en Papel del Tucuman.

      - Ingenieria básica de la automatización individual y global de 9 desfibradores para la preparación de pulpa mecánica para papel de diarios, con algoritmos de optimización del consumo de energía y control de la línea de interconexión eléctrica con la red pública en Papeles Bío-Bío(Chile).

 

    • Año 1987:

       

      - Diseño de un sistema de medición y control microprocesado para la optimización de las relaciones gas/vapor y gas/CO2, en la alimentación al horno de reforming de gas natural en Petroquimica Rio Tercero.

      - Ingenieria básica de la automatización de la torre de síntesis en Ledesma.

 

    • Año 1986:

       

      - Ingeniería Basica completa del sistema de control de la destilería de Alcohol en Ingenio Rio Grande

      - Ingeniería Básica del sistema de preparación automática de licor de cocción en Papelera Ledesma.

      - Modificaciones a la ingeniería Básica del sistema de control del envio de jugo, preparación del mosto y de la fermentación continua en Ledesma.

 

    • Año 1985:

       

      - Modificaciones a la Ingeniería Básica del sistema de control de nivel de la tolva del molino No. 1 y de la alimentación al trapiche en Ingenio Ledesma.

      - Ingeniería Básica del sistema de control del equipo de destilación CODIQ en Ledesma.

 

    • Año 1983:

       

      - Ingeniería básica del sistema de control de presión del colector de alta presión y de control de las 4 calderas, con montaje y puesta en marcha en Ingenio La Corona.Tuc.

 

    • Año 1982:

       

      - Diseño de un sistema de control electro-neumático para tachos de cocimiento y construcción a prueba de prototipo en Ingenio San Isidro.

 

    • Año 1980/81:

       

      - Ingenieria Básica idem de las 3 calderas de Ingenio La Providencia (por Papel del Tucuman)

      - Ingeniería Básica de los sistemas de control de la alimentación y de combustión, supervisión del montaje y puesta en marcha de las 6 calderas del Ingenio San Pablo ( por Papel del Tucuman )

 

  • Año 1979:

     

    - Ingeniería básica del sistema de control de presión del colector de alta de la planta de vapor y del sistema de control de combustión de caldera Nro. 7 en Ingenio San Martin del Tabacal.

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